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1. 溴化通常按分子量可分為低、中、高三種。低分子量適于阻燃ABS和HIPS,高分子量適合ABS/PC高聚物、PBT和尼龍6,66。2. 溴化還依據端基不同分為EP型和EC型。EP型與EC型相比,前者的耐光性較佳,但溴含量略低,而后者阻燃的ABS及HIPS具有較優的抗沖強度。3. 分子量范圍在700—45000,各種不同分子量的樹脂影響阻燃塑料的物理性能、耐熱性、抗沖擊性等,因而可
溴代三嗪對工程塑料機械性能的影響,加入溴代三嗪的工程塑料在機械性能上會有一定的影響,但由于其分子結構大,熔點與工程塑料加工溫度較接近,而且相容性好,因而使阻燃制品的機械性能較佳,它對工程塑料的機械性能物理性能損失明顯小于四溴和十溴等。但加工溫度不易**過300℃,以防止阻燃劑有氣體產生,影響塑料的表面和機械性能,溴代三嗪不需要預干燥,可直接使用,添加后的塑料可反復進行擠塑和注塑加工無色變和其他不良反
必須與適宜的化合物相互配合應用才可以產生具備不一樣性能的三維交錯的構造互聯網,這類適合的化合物大家一般通稱為環氧固化劑。雖然這般,同樣的環氧固化劑和不一樣的開展干固也會主要表現出不一樣的性能,這時人們就要對不一樣種類的的基本上性能有一定的掌握,才可以保證以問題為導向,調成自身必須的方子。雙A型做為中需求量較大的一類,其雙A的框架給予了強延展性和耐
無鹵阻燃劑協效劑主要以氮系、磷系化合物和金屬氧化物為主,也包括氮磷膨脹體系,石墨膨脹體系,這類體系的化合物,燃燒時不揮發、不產生腐蝕性氣體,被稱為**阻燃劑,是發展的趨勢。但一般的無鹵阻燃劑添加量都比較大,成本高,影響物理性能大,為達到減少添加量,優化物理性能,提高阻燃效果,研究人員利用了新興的納米技術、膠囊包覆技術、表面處理技術和復配協同機理研究開發了新品阻燃劑,包括MMT,協效劑FR-18
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