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PE管材生產線結構*特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定**。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的可以選擇產品。 PE管材生產線的組成:管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*
隨著科學技術的發展和人民生產水平的提高,保鮮阻氧材料在食品包裝行業得到廣泛應用。多 層共擠流延膜生產線問世。該生產線由多臺擠出機、全自動網帶式過濾器、熔體泵系統、共擠合層器、美國EDI公司產自動機頭、二輥流延機,美國EGS公司產全自動雙層紅外測厚儀、雙面電暈處理機、牽引機、全自動收卷機及收邊機組成。其主要特點是:熔體泵系統與擠出機采用閉環控制,確保物料的穩定供給。全自動帶式過濾器的換網過程不對制
一、焦燒 1、焦燒的現象 (1)溫度反映**高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料**高溫而焦燒。 (2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。 (3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。 (4)合膠縫處有連續氣孔。 2、產生焦燒的原因 (1)溫度控制**高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。 (4)
剖分式同向平行雙螺桿擠出機的顯著特點即為:機筒可剖分式 同時,螺桿和機筒內襯套可隨意組合性。 1、剖分式機筒 以往的雙螺桿擠出機機筒是整體式的,無法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機是分體式的,它由上下兩半機筒組成,下 半機筒固定在機架上,上半機筒通過蝸輪減速器聯接在下半機筒 上。平時上半機筒和下半機筒用兩排螺栓栓緊,當需要打開機筒時,只需松開螺栓,將蝸輪箱手柄轉動即開啟機筒。 2、積木式螺桿和機筒 剖
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