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UPVC異型材為適應門窗在戶外苛刻嚴酷環境條件下,長期安全使用的需要,一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂,添加有不同組分的熱穩定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料,但未增塑,屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態和其它塑料相比,流動性差,所需溫度較高,且異型材截面結構比較復雜,呈不對稱結構,各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料,其發生降解
制作不同塑料制品時,擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應注意的擠出機的操作要點。 1、開車前的準備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。 (2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,**水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可
擠塑模具是擠出生產的**部分,擠塑模具技術狀態直接關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量,擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具的設計就顯得非常重要。在機頭設計時,應注意以下幾個要點: 1.機頭內腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發生過熱分解,決不能在機頭中出現急劇地縮小,較不能有死角和停滯區,應盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓
擠出機溫度控制職能 由UPVC異型材物料加工特性所決定,其擠出成型一般采用可直接加工粉料,具有強制輸送與塑化能力,擠出效率比較高的錐形雙螺桿擠出機。該機送料段具有較大的螺桿直徑,對物料的傳熱面積和剪切速率比較大,有利于物料塑化;計量段螺桿直徑較小,減少了傳熱面積和對熔體剪切速度,可有效地防止物料降解,基本上符合UPVC異型材加工特性的要求。該機溫控系統主要有螺筒外加熱器、硅油冷卻器和自調溫螺桿三部
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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