外觀瑕疵檢測,外觀瑕疵自動檢測,精確檢測,自動判別

時間：2014-05-28

作者：臺州振皓自動化科技有限公司

詞條
詞條說明
圓柱體外觀缺陷檢測,圓柱體表面缺陷檢測系統
振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統采用機器視覺技術，線陣視覺傳感器和運動機構配合，完成對圓柱工件回轉面的展開成像，兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉面進行成像，并進行缺陷識別。設備采用自動上下料機構，實現外觀檢測的自動化。【圓柱體外觀缺陷檢測系統規格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測速度1個/秒； ·具備次品自動分揀功能； ·缺陷統計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等
磁材表面檢測設備,塊狀磁材表面檢測,塊狀磁材表面檢測機
機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。磁材憑借著優越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領域得到了廣泛
金屬薄片表面檢測,金屬薄片表面缺陷自動檢測設備
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續穩定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
軸承尺寸檢測，軸承尺寸檢測系統，軸承尺寸公差檢測
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承尺寸檢測系統。可以實現檢測結果的客觀性、一致的檢測