劃線平臺(tái)細(xì)刮研才能達(dá)到一定的要求

時(shí)間：2020-01-05作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：596

河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

• 詞條

  詞條說明

• 劃線平板，劃線平臺(tái)制造工藝過程

  劃線平板,劃線平臺(tái)制造工藝過程包括有毛坯鑄造,基面的加工,表面的開槽,熱處理,表面處理以有檢驗(yàn),劃線等多道工序.工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是各加工工序的順序排列,而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容,工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,是刀具制造全過程的綜合體現(xiàn). 在編制工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)認(rèn)真研究平板工作圖,要從本單位實(shí)際加工能力和技術(shù)條件出發(fā),并吸取先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),使所制定的工藝規(guī)程能保證平板質(zhì)量要求,并具有

• 基礎(chǔ)平板的質(zhì)檢

  基礎(chǔ)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um.基礎(chǔ)平板的質(zhì)檢: 1.在基礎(chǔ)平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng). 2.根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象. 3.基礎(chǔ)平板工作面應(yīng)采

• 大理石的精度等級(jí)是怎樣檢測(cè)和劃分的？

  ?精模牌大理石平臺(tái)的是一種實(shí)際利用率高的精密檢測(cè)量具，從切割定型，粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨 ? ，前后要求精度高（000級(jí)=1×(1+d/1000)um、00級(jí)=2×(1+d/1000)um、0級(jí)=4×(1+d/1000)um、1 ? 級(jí)=8×(1+d/1000)um、d為對(duì)角線mm），溫度適宜（20±2℃），精度高于鑄鐵平臺(tái)，適用于儀器儀 ? 表、精密工具

• 鑄鐵平臺(tái)的時(shí)效處理

  20世紀(jì)初葉,德國工程師A.維爾姆研究硬鋁時(shí)發(fā)現(xiàn),這種合金淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時(shí)間后,硬度便顯著上升,這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化.這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣.隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金,銅合金和鐵基合金,開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時(shí)效強(qiáng)化.? 后來逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能為目的