支承面設計

時間：2015-04-28

作者：武漢現代精工機械有限公司

詞條
詞條說明
超高分子量聚乙烯的模壓成型
超高分子量聚乙烯的模壓成型模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模壓法成型生產，下面對該工藝進行詳細介紹。模壓成型的特點模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響，即使是世界上相對分子質量最高的超高分子量聚
注射成型過程
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化(指塑料在料筒內加熱由固體顆粒轉換成a流態，并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態后，由模具的澆注系統進人模具型腔，其過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經注射機噴嘴及模具澆注系統而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。
聚苯醚(PPO)
? ? 12.聚苯醚(PPO) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚苯醚又名聚苯掌氧，它和聚礬、氯化聚醚等同屬新穎工程塑料。在機械性能方面，抗拉強度、抗拉彈性模量和硬度都較高，抗沖擊韌性和抗蠕變性能突出，能在一127- 121‘C間長期使用。無負荷時，能間斷地在204‘ C以下工作。此外，化學穩定性和電絕緣性都好，收縮率為0.7%-0.
生產聚丙烯流延薄膜的設備
生產聚丙烯流延薄膜的設備生產聚丙烯流延薄膜的設備與生產聚乙烯流延薄膜的設備相似。設備一般包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。下面作簡要介紹 1) 擠出機，一般螺桿直徑為90～120 mm，L/D為25～30，壓縮比為4，螺桿結構為帶混煉頭的高效螺桿。 2) 機頭，有衣架式和岐管式。寬度常用的規格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。