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多層共擠出復合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復合薄膜由多層不同樹脂組合而成,因此,各層之間必須要有足夠的粘接性,其粘接性好壞決定樹脂的結構、極性、加工時的粘度流動性大小等因素,常用樹脂的粘結性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出,有些樹脂之間有良好的粘接性,如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結力,像PE/PA、PE/EVOH等,要將這
? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉體((d)的旋轉就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結構,用于調節從支架(
繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應盡量按國家制圖標準繪制,裝配圖中要清楚地表明各個零件的裝配關系, 以便于裝配。當凹模與型芯鑲塊很多時,為了方便于測繪出各個鑲塊零件,還有必要先 繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎上再繪制總裝圖。裝配圖上應包括必要的尺 寸,如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點),并附有技 術條件和使用說明、零件明細表等。
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設定是影響產品質量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區、第二區、第三區、第四區、第五區和機頭的溫度設定分別為:170℃180
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