連續不斷的在生產上的創造和成就

時間：2016-02-03

作者：聊城市凱博鋼管有限公司

詞條
詞條說明
焊接鋼管的生產設備的敘述
為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉輪(轉子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當用鍛造的方法生產時，細管的尺寸受到壓力機能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。特殊鋼管和實心體的生產具有特殊的性質，按其真正意義并不屬于鋼管生產。因此，關于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設備不在本書中敘述。焊接鋼管的生產
對縫鋼管連續焊接機在工業上引起了很大的注意
對縫鋼管連續焊接機在工業上引起了很大的注意。在這種設備上鋼管是用很長的，成卷的帶鋼連續焊接成的，每卷帶鋼的長度由50-450公尺。和長度相對應，帶鋼卷的直徑在800至1300公厘的范圍內，帶鋼的寬度由所焊接鋼管的直徑來決定，由32.5至407公厘。在一卷帶鋼拆開投入生產之后即將其端部與下一卷帶鋼坯之前焊接起來，這樣就可以保證焊管過程的連續性。每一套這樣的焊管機組是由一系列的機械和加熱爐組成的。
噴管用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣
在爐子與焊管機之間裝設兩個噴管，用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣。壓縮空氣由能力為每分鐘70立方公尺一下的、風壓為1100公厘水柱的送風機送來。第三個噴管安置在一對成型立輥和第二對焊接輥之間。通至第三個噴管的空氣壓力為6公斤每平方公分。當轉到生產新規格的鋼管時，噴管也隨著更換，噴管的大小須按照焊接的鋼管尺寸來選擇。制造每一種規格的鋼管一組輥子時須要安裝一組輥子。通常是由一對定型輥，一對焊接輥和四
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施，在為提高焊管機生產率，增加產品合格率，改進焊管質量，降低產品成本和減少在生產中的消耗等而進行的斗爭中，鋼管工廠的全體工人和技術人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。 1.為了更快和更均勻地加熱帶鋼，進行了爐子的構造，這樣就可以充分的利用設備。 2.使用了構造較完善的吹邊裝置，這就可以增加成品率因而提高了焊管機的生產率。改進吹邊裝置和改善吹邊的質量，就可以