管壁的較小厚度不僅取決於制造的方法

時(shí)間：2016-02-06作者：聊城市凱博鋼管有限公司瀏覽：216

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• ?三個(gè)送風(fēng)機(jī)都是二重式的

  三個(gè)送風(fēng)機(jī)都是二重式的，其中每一個(gè)都有兩個(gè)出風(fēng)口。為了沖淡在預(yù)熱器中的燃?xì)猓瑥乃惋L(fēng)機(jī)的一個(gè)出風(fēng)口中，每分鐘送進(jìn)700公厘水柱壓力的空氣110立方公尺；為了沖淡進(jìn)入預(yù)熱器中之燃?xì)舛鴱牡诙€(gè)出風(fēng)口每分鐘送進(jìn)350公厘水柱壓力的空氣56立方公尺，這樣就可以限制預(yù)熱器的溫度（不超過(guò)980攝氏度）。 爐子內(nèi)的壓力可用煙道的閥門自動(dòng)的調(diào)節(jié)，并保持在約3公厘水柱壓力。為了便于在焊管機(jī)開始工作時(shí)將帶鋼從爐中拉出

• 為了改善焊管機(jī)上的操作而改進(jìn)設(shè)備的措施

  為了改善焊管機(jī)上的操作而改進(jìn)設(shè)備的措施，在為提高焊管機(jī)生產(chǎn)率，增加產(chǎn)品合格率，改進(jìn)焊管質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和減少在生產(chǎn)中的消耗等而進(jìn)行的斗爭(zhēng)中，鋼管工廠的全體工人和技術(shù)人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。 1.為了更快和更均勻地加熱帶鋼，進(jìn)行了爐子的構(gòu)造，這樣就可以充分的利用設(shè)備。 2.使用了構(gòu)造較完善的吹邊裝置，這就可以增加成品率因而提高了焊管機(jī)的生產(chǎn)率。改進(jìn)吹邊裝置和改善吹邊的質(zhì)量，就可以

• 噴管用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣

  在爐子與焊管機(jī)之間裝設(shè)兩個(gè)噴管，用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣。壓縮空氣由能力為每分鐘70立方公尺一下的、風(fēng)壓為1100公厘水柱的送風(fēng)機(jī)送來(lái)。第三個(gè)噴管安置在一對(duì)成型立輥和第二對(duì)焊接輥之間。通至第三個(gè)噴管的空氣壓力為6公斤每平方公分。當(dāng)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)新規(guī)格的鋼管時(shí)，噴管也隨著更換，噴管的大小須按照焊接的鋼管尺寸來(lái)選擇。 制造每一種規(guī)格的鋼管一組輥?zhàn)訒r(shí)須要安裝一組輥?zhàn)印ＭǔＪ怯梢粚?duì)定型輥，一對(duì)焊接輥和四

• 電焊鋼管的方法也被廣泛地應(yīng)用

  同時(shí)，各種電焊鋼管的方法也被廣泛地應(yīng)用。這些制造鋼管的新式方法之特點(diǎn)是生產(chǎn)量大，并且可以保證產(chǎn)品有高的質(zhì)量。 連續(xù)的對(duì)縫爐焊鋼管軋機(jī)很快地就排擠了那種將加熱的帶鋼從碗模中拉出以制造爐焊鋼管的舊式的鏈?zhǔn)嚼茉O(shè)備。 在裝設(shè)著旋轉(zhuǎn)之導(dǎo)盤的斜軋機(jī)上可以得到管壁較薄并且表面良好的管子，這在用舊式方法生產(chǎn)管子時(shí)是不能得到的。 在每一個(gè)機(jī)架由單獨(dú)馬達(dá)帶動(dòng)，并且可以很好地調(diào)整軋輥所要求之轉(zhuǎn)速的連續(xù)式軋管機(jī)上，可