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聚芳醚酮擴產約70% 威格斯聚合物公司宣布將增加聚芳醚酮產能,到2015 年初達到7 kt /a。現在該公司是世界領先的聚芳醚酮( PAEK) 供應商,產品還包括Victrex PEEK 聚合物、基于PEEK 的Aptiv 薄膜、VICOTE 涂料和威格斯管,目前產能是4. 25 kt /a。在推出其新的總部設在英國的第三家獨立工廠后,威格斯將其產量增加約70%。這一戰略決策,是因為取得了最后一
大多數P-N系阻燃劑,當其用于纖維素材料時,可降低這類材料熱裂解或燃燒時揮發性產物的生成量,并催化炭層形成。其原因是P-N系阻燃劑受熱時,首先釋放出多磷酸,后者可使無水吡喃(型)葡萄糖中的C(6)羥基磷酸化,且磷酸可同時作為酸催化劑使纖維素脫水。即P-N系阻燃劑釋出多磷酸的反應,可抑制生成左旋葡萄糖,該糖系可燃性揮發性產物的前體。而且,這將有助于纖維素進行成炭反應,而不利于裂解反應。再有,生成的
PA6(聚酰胺6)的填充或增強有利于改善PA6 吸水性和尺寸穩定性, 并可大幅度提高材料力學性能和降低成本, 因此玻璃纖維增強PA6用量遠高于未增強PA6。但由于玻纖的“燭芯效應”,PA6經玻纖增強后更易燃燒, 阻燃困難, 限制了其應用。 鹵系阻燃劑對玻纖增強PA6阻燃效果好, 但在受熱或燃燒時會生成腐蝕性氣體和有毒物質。無鹵阻燃劑中, 紅磷對玻纖增強PA6阻燃效果相對較好, 但受自身顏色限制,
紅磷廣泛應用于塑料、橡膠、紙張、木材、涂料及紡織品等的阻燃,具有添加量少、高效、抑煙、低毒等阻燃特點。但是紅磷在實際應用中存在諸如易吸潮、氧化,可放出有毒氣體,粉塵易爆炸,在加工過程中有著火危險等問題。隨著環保要求的日益提高,為有效控制阻燃劑的使用,快速準確測定阻燃聚合物中紅磷的含量,對于評估聚合物的阻燃性能和環境保護均具有重要意義。 目前,紅磷的檢測主要有采用電感耦合等離子發射光譜(ICP)法
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