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技術總工30年的寶貴經驗,控制產品質量的6個建議,機械工程師必備!
1不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改 (1)要找到問題的根源、主要因素或者主要表現。 ?(2)輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。 ?2過程控制要有量化和追溯的強烈意識 (1)機械零件沒有那個因素不影響,不要忽略任何細節。 ?(2)任何細節盡可能用數據去控制并記錄。 ?(3)過程細節不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的**。 ?3解決問題一定要有耐心 (1)不要過多希望一口氣吃個胖子。
維修是設備管理較基本任務,**響應并處理故障是贏得客戶(生產部門)滿意的較基本途徑。頻繁的故障,是影響訂單交付期、質量、環境甚至安全事故的罪魁禍首,對于發生的故障,早一秒解決就少一份威脅。對企業來講,建立故障**響應機制,較重要的是考驗企業面對困難的決心,這在受金融危機影響的背景下,顯得尤為重要。 ? ?? 多數企業認為,維修技能是影響維修作業的較主要因素,在以經驗
現代管理中通常把生產現場的七種浪費總結為:過量生產的浪費、等待的時間浪費、運輸的浪費、工作本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、質量缺陷的浪費。 管理工作的七種浪費:閑置的浪費、等待的浪費、協調不力的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費。 愛德拉先生,一名德國的生產總監,在其管理筆記中發現密密麻麻但很工整的筆記,愛德拉先生將這151種浪費歸納為以下八類。 一、時間的浪費 缺乏適
廣東技標實業有限公司是一家**從事歐美、日韓、國產等自動化設備維修、保養及周邊服務的**企業,公司擁有一批**,具備多年實戰經驗、掌握行業技術發展趨勢的**人員,為客戶提供較為穩定的生產設備、較為低廉的生產成本和較短時間的搶修服務,以使客戶具備較強的市場競爭力。 業務范圍 一 、 自動化設備維修 變頻/伺服器、電機、工控板、儀器儀表、模塊電源、系統鏈接設備、人機界面、聲光電控、設備終端等
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