電弧爐強化冶煉工藝要點有哪些呢？

時間：2017-03-21作者：開封市華能電爐有限責(zé)任公司瀏覽：107

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  詞條說明

• 電弧爐強化冶煉工藝要點有哪些呢？

  近年來，隨著電弧爐煉鋼的發(fā)展，電弧爐鋼品種和質(zhì)量都在不斷擴大和增加。傳統(tǒng)的老三期煉鋼工藝受到了挑戰(zhàn)，實踐證明：采用“溶氧和一”的強化冶煉工藝，不僅產(chǎn)品質(zhì)量可以保證，而且大大縮短了冶煉時間，降低了消耗，提高了產(chǎn)量。 電弧爐強化冶煉工藝要點有哪些呢？ （1）配料數(shù)量及配碳量要準(zhǔn)確。碳比規(guī)格中限高配0.4~0.5%，雨雪及霧天鐵料潮濕，裝料后烤料5min以上。 （2）全融碳量必須大于0.20%，要扒渣

• 工業(yè)電爐的應(yīng)用：消失模的經(jīng)濟效益分析

  工業(yè)電爐的應(yīng)用：消失模的經(jīng)濟效益分析 從生產(chǎn)工藝流程可看出現(xiàn)代的消失模將“實型”、“V”法、“精鑄”三者的優(yōu)點結(jié)合為一體。所以消失模鑄造與其它**的鑄造工藝一樣，應(yīng)用其真正的目的是通過鑄造來取代機加及裝配等工藝增加產(chǎn)品的附加值。 采用消失模鑄造有可能增加或減少鑄造過程的成本。但由于其能取代或部分取代機加工、裝配等工藝過程，鑄件產(chǎn)品的較終成本會大大降低。這是采用消失模鑄造生產(chǎn)鑄件的真正理由及優(yōu)勢。

• 熱處理加熱工藝分類與選擇

  鋼材鍛造后（或鑄造后）及切削加工前進行熱處理稱為**熱處理或稱為鍛后熱處理；切削加工后進行的較終熱處理稱為*二熱處理或稱為調(diào)質(zhì)熱處理，熱處理又分為完全退火 球化退火 等溫退火 正火或正火并高溫回火 調(diào)質(zhì)處理（即淬火加高溫回火），按用途完全退火主要是得到鐵素體與珠光體混合體的平衡結(jié)構(gòu)，使工件硬度降低，可塑性與韌性提高；球化退火是經(jīng)過長時間保溫后，爐內(nèi)緩冷至400-500度后出爐空冷，得到球狀珠光體

• 什么是高錳鋼的不氧化法技術(shù)？

  不氧化法是指鋼在冶煉過程無氧化期。爐料化清后即開始還原。其優(yōu)點是大大減少鐵合金用量，縮短冶煉時間，節(jié)約電能。同時操作也簡便，因此生產(chǎn)鋼的成本也得到明顯降低。其也有缺點：由于無氧化法沸騰的作用，減少了脫磷和清除鋼液中氣體與雜質(zhì)的過程，因此鋼液的凈化程度不夠，磷也偏高，鋼的質(zhì)量有所下降。 1.配料 不氧化法冶煉高猛剛過程中，各種元素?zé)龘p少，鋼液種元素的含量，基本上是靠配料來決定的，除錳燒損接近10%