環保PVC透明膠粒服務為先「多圖」

時間：2020-03-07

作者：東莞市樂鋒塑膠有限公司

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PVC是透明粒料生產配方中的主要成分，用量占 80% - 85%，對PVC基本要求是： (1) 殘留 VCM (2) K=57~60,即標準SG-7型PVC樹脂 (3) 選用支鏈少，相對分子質量均勻的PVC樹脂 (4) 要求白度>72% (5) 少晶點、黑黃點，由于PVC樹脂中黑黃點、晶點直接帶人到制品中，嚴重影響較終制品的外觀，因此透明粒料生產一般要求PVC中的晶點、黑黃點盡量少。不同溫
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PVC顆粒儲存要防曬通風、防腐*。對于PVC顆粒的儲存，首先要選擇好儲存位置，一般在陰涼通風的地方比較合適。我們常用的HST（SA1801）、PE-WAX等在PVC加工中主要表現為外滑性，Bu-St、CaSt等則屬于內滑劑，而BaSt、G-60等則內外兼具。選擇陰涼的地方是為了避免陽光直射，長時間的陽光照射可能會使這種材料褪色，甚至出現質量上的問題。通風的地方的選擇是為了防止材料受潮，現在
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探討PVC膠粒形態變化對力學性能的影響 PVC膠粒成型過程中，由于受熱、剪切不同的作用效果，其樹脂顆粒的形態會發生變化，較終引起制品性能的差異。顆粒形態的變化可以用塑化度來度量，塑化度(或熔融度)亦稱凝膠化程度。凝膠是指不溶解于溶劑的部分。在助劑配方及加工工藝條件相同的情況下，無論PVC顆粒樹脂的相對分子量如何，15CTC以下加工得到的制品，凝膠化度為零。加工溫度在150℃以上、215℃以
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PVC透明粒料的生產是一項難度較高的加工技術,配方要求十分科學精i確，所用助劑種類多,相互影響也較大，生產出的制品必須達到高強度，耐熱性好, 高透明度等一系列要求，經過大量實驗，通過生產實踐的檢驗，認為下面幾個配方比較實用。 PVC熱穩定性較差，須加入熱穩定劑。熱穩定劑體系及用量的確定是PVC透明粒料生產配方的關鍵，也是配方體系中的一個難點。筆者在這方'面也做了大量的實驗工作，初步認