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化學氣相沉積技術類型介紹 想了解更多關于化學氣相沉積的相關資訊,請持續關注本公司。 化學氣相沉積裝置主要的元件就是反應器。按照反應器結構上的差別,我們可以把化學氣相沉積技術分成開管/封管氣流法兩種類型: 1 封管法這種反應方式是將一定量的反應物質和集體放置于反應器的兩邊,將反應器中抽成真空, 再向其中注入部分輸運氣體,然后再次密封, 再控制反應器兩端的溫度使其有一定差別,它的優點是:①能有效夠避
化學氣相沉積的原理 沈陽鵬程真空技術有限責任公司專業生產、銷售化學氣相沉積,我們為您分析該產品的以下信息。 化學氣相沉積技術是應用氣態物質在固體上產生化學反應和傳輸反應等并產生固態沉積物的一種工藝,它大致包含三步: (1)形成揮發性物質 ; (2)把上述物質轉移至沉積區域 ; (3)在固體上產生化學反應并產生固態物質 。基本的化學氣相沉積反應包括熱分解反應、化學合成反應以及化學傳輸反應等集中。
電弧爐 電弧爐(electric arc furnace)利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質,爐溫容易控制,設備占地面積小,適于優質合金鋼的熔煉。 以上就是關于電弧爐的相關內容介紹,如有需求,歡迎撥打圖片上的熱線電話! 電弧爐簡介 想要了解更多電弧爐的相關內容,
電弧爐的主要特點 電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧,產生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫,以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里,高溫熱源被爐料所包圍,高溫廢氣造成的熱損失相對較少,因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。此外,電加熱容易準確地控制爐溫,可以根據工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進行加熱操作。 電弧
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