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二、塑化不良 1、塑化不良地現象 (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。 (2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。 (3)塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。 (4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。 2、塑化不良產生的原因 (1)溫度控制過低或控制的不合適。 (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。 (3)操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有*達到塑化。 (4)
1.接通電源按工藝把溫控儀表調到一定的溫度進行加熱,等到溫度到了以后,要保溫3小時對料筒里的物料進行軟化,然后把溫控儀表調到工藝要求的溫度進行控制。 2.開啟主機在開啟主機時要注意電機的電流大小,如果電流過大,這時不能將速度調上去,要檢查料筒里的物料是否被軟化,或擠出機有沒有故障,一定要等到正常后,將速度調到制品所需要用的轉速進行生產。 3.雙螺桿擠出機開啟輔機喂料機、牽引機、切割機。 -----
1.單螺桿擠出機原理 單螺桿擠出機 單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備,用于塑料加工行業,原理和構造是什么呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。 單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 單螺桿擠出機原理:料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為
擠出機是塑料機械的一種,它一般由傳動電機,減速箱,機筒螺桿,加熱系統,喂料系統,控制系統等組成。根據螺桿可分成單螺桿擠出機,雙螺桿擠出機,行星擠出機等。不同的擠出機可以把各種塑膠原料如粉狀,顆粒,塊狀等通過加熱擠出,配套不同的模具和輔助設備加工成片材,板材,異型材,管材,棒材等 ------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-
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