玻璃切削液槽液粘稠度增加的原因

時間：2014-12-11作者：深圳市海風(fēng)潤滑技術(shù)有限公司瀏覽：25

深圳市海風(fēng)潤滑技術(shù)有限公司專注于玻璃磨削液,玻璃清洗劑,脫墨劑等

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• 您也可以成為切削液的診斷師！

  在金屬加工時，每一個企業(yè)都非常關(guān)心加工出來的工件能令客戶滿意，在加工過程中，有許多因素影響您的產(chǎn)品質(zhì)量，選用優(yōu)質(zhì)的切削液能降低成本的同時還能保證您的使用品質(zhì)，較大限度提高生產(chǎn)率！所以，確保切削液的正確使用和維護對于生產(chǎn)而言具有非常重要的意義。飛耐爾切削液*現(xiàn)在教您做一個切削液診斷師，為您的生產(chǎn)加工保駕**！ 切削液使用和維護中常見的七個問題： 一、直接補加水——切削液濃度過低 1、切削液濃度降

• 玻璃加工時引起玻璃切削液泡沫的原因

  ????? 使用玻璃切削液過程中，遇到泡沫問題，我相信很多玻璃切削廠家都因為這個頭疼。目前，很些玻璃切削廠家都是因為原來在切削液使用的過程中，遇到泡沫問題，然后更換了我們即飛耐爾品牌的玻璃切削液。 ??????至于引起玻璃切削液產(chǎn)生泡沫問題的原因是多方面的，切削液產(chǎn)生泡沫一般來說與PH關(guān)系

• 光學(xué)玻璃磨削后的清洗方法

  在加工光學(xué)玻璃過程中，磨削是其決定加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。磨削工序中的主要污染物為磨削液、玻璃粉、指紋等等。其中玻璃上的殘留物一般是磨削液中的潤滑劑、防銹劑為主的堿性物質(zhì)。在磨削過程中使用的磨削液只要是起到潤滑、冷卻、沉降等作用。1、潤滑性--玻璃在CNC加工過程中減少刀具（磨頭與加工件間的磨擦）提高刀具的使用壽命，防止崩邊和防銹。2、冷卻性--防止在加工過程中高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生

• 切削油三大潤滑難題解決方案

  切削油三大潤滑難題解決方案 切削油前言： 切削油粘刀？有積屑瘤？有氣味？有刺激？斷刀頻繁？工件無光潔度？…?…屬于使用中的切削難題。較初的切削油選擇，切削油對比，切削油儲存及注意事項，也屬于切削油難題中的一部分，一款恰到好處的切削油在助力工廠節(jié)約隱形成本方面也發(fā)揮著巨大的作用！深圳市海風(fēng)潤滑技術(shù)公司，12年潤滑*，不但可以幫您解決切削中的眾多難題，還能助力您切削前的選用,切削后的管理