機床鑄件的鑄造工藝和澆注工藝

時間：2017-05-20作者：泊頭市利豐機械制造有限公司瀏覽：33

泊頭市利豐機械制造有限公司專注于鑄鐵平板,鑄鐵劃線平臺,機床鑄件,鑄鐵平臺,大理石平臺,鑄鐵劃線平板等

• 詞條

  詞條說明

• 花崗石自然資源基本概況

  世界花崗巖礦產(chǎn)資源十分豐富，僅存在局部或品種上的不足。總的講凡是火成巖分布地區(qū)或深變質(zhì)巖帶就可能蘊藏著花崗巖礦產(chǎn)資源。但是作為裝飾石材，對花崗巖的花色和巖石成材性要求是較高的，因此產(chǎn)出名優(yōu)花崗巖的國家并不多。由于花崗巖屬大宗礦產(chǎn)，大多按需局部勘探或邊探邊采，較少進行大規(guī)模超前的地質(zhì)勘查工作，因此無世界花崗巖礦產(chǎn)資源和儲量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的報道。 中國火成巖和深變質(zhì)巖發(fā)育廣泛，分布區(qū)域遼闊，花崗巖礦產(chǎn)資源遍

• 地軌鋪設(shè)的技術(shù)要求

  地軌鋪設(shè)的技術(shù)要求： 1. 地軌的埋設(shè)深度應(yīng)與地面裝飾層持平或略高于3-5mm. 2. 地軌安裝后，要任意1m長度內(nèi)，水平偏差度不大于1mm，全長不大于2mm，軌道這間對應(yīng)點的水平偏差不大于1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差小于2mm。 3.軌道的固定方法，在軌道的內(nèi)側(cè)兩邊，按要求間距（約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面必須緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止 地軌

• 淬火處理——機床鑄件

  機床鑄件一般采用超音頻淬火是目前對機床導(dǎo)軌淬的常用工藝，淬火層一般在2.5-3mm，機床鑄件淬火硬度分別為HT250材質(zhì)----HRC46—50 HT300材質(zhì)----HRC48—52 淬火最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡單得到高的硬度和光亮的外表，不簡單發(fā)作淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴(yán)峻，乃至發(fā)作開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳

• 鑄鐵平板在刮研前要準(zhǔn)備的工作

  鑄鐵平板在刨床加工完后，需要人工刮研和研磨，在刮研前必需保證刮刀的鋒利和鑄鐵平板的正確安放。 一、刮刀必需經(jīng)常保持鋒利 刮刀稍微有一些鈍，就要重新磨制。硬度不夠時也要從新淬火，否則將浪費勞動力。刮的方向不可與長邊平行，應(yīng)和邊成一角度，連續(xù)兩次刮研的方向，應(yīng)交叉成一角度，不可重復(fù)，否則將產(chǎn)生波形刀痕。刮研時左手必需保持平衡，不可使刀身偏側(cè)而造成刀角劃入鑄鐵平板內(nèi)、刮成深溝等缺陷。 二、鑄鐵平板的正確