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化工生產中,只要有流體通過,都會用到閥門,閥門在化工中的重要性不言而喻。那么今天,儀控君就和大家一起來探討一下常用閥門的試壓方法和注意事項。閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下:1.截止閥和節流閥截止閥和節流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質至規定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止
機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造,我公司有一條完善的樹脂砂生產線,整個生產過程無污染,三級環保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,下面我們就來了解生產中機床鑄件應該注意以下幾點:一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產生的大量氣體,當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時,過快地澆注易產生嗆火現象,使金屬液飛濺。為了避免這種現象
一、要便于制造模型、芯盒和造型: 1) 鑄件的外形應力求簡單,以便于起模,應盡量使鑄造分型面為平面,且數目最小; 2) 鑄件的內腔應力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應設有足夠的工藝孔; 3) 對于鑄件內外側面及加強肋等結構,壓鑄應在起模方向設有一定的結構斜度; 4) 鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應相差過大,最好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,最
(1)金屬型鑄造工藝設計?金屬型鑄造工藝設計關鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統的設計和模具工作溫度的控制和調節。?l)鑄件澆注位置。它直接關系到金屬型型芯和分型面的數量、金屬液導入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結構的復雜程度等,從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布,進而影響鑄件的生產效率,尺寸精度等內、外質量。因此,鑄件澆注位置是鑄造工藝設計首先考慮的重要環節
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