浙江溫州口罩歐盟認證檢測咨詢

時間：2020-03-13

作者：廣分檢測技術（蘇州）有限公司

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詞條說明
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國家建設與金屬材料密不可分，由于金屬材料可以廣泛應用于各個不**業，因此，社會對其的需求量也在不斷增長，金屬材料成分分析的重要意義主要體現在于，通過分析有利于了解金屬材料的性能成因，并通過多種材料分析總結規律。金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素，了解金屬成分及性能，才能較好的將材料應用到產品中。通過對金屬材料的成分進行分析，可以了解材料的成分，從而對產品質量進行監控，對于出現問題的產品進行
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金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性能）。機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合。在機械制造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬力學性能測試，對研制和發展新金屬材料、改進材料質量、限度發揮材料潛力（選用適當的許用應力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設計合理以及使用維護的安全可靠，都是必不可
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peek材料檢測標準（部分）1、NF EN ISO 23153-1:2020 塑料 - 用于成型和擠出的聚醚醚酮 (PEEK) 材料 - * 1 部分：命名系統和規格基礎2、 DIN EN 4717:2022 航空航天系列聚醚醚酮，含 55% 連續碳纖維（PEEK-CF55）型材材料規格3、ASTM D8033-16 聚（醚醚酮）（PEEK）成型和擠出材料的標準分類系統4、PREN 4718
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測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試驗在材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對于脆性材料彎曲試驗一般只產生少量的塑性變形即可破壞，而對于塑性材料則不能測