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無損檢測 編輯 概念 無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。 方法 常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 目地 通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進 1、改進制造工藝; 2、降低制造成本; 3、提高產品的可靠性; 4、保證設備的安全運行。 原
無損檢測就是Non Destructive Testing,縮寫是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。 壓力管道檢測 壓力管道檢測廣泛應用于工業制安系統、高壓供氣系統、燃油系統等,承擔著高壓、易然,
壓力容器定期檢驗包括外部檢驗、內外部檢驗和耐壓試驗。 結合上圖可以看出超聲波經過磨損后其原有的特性會遭到改變,主要表現在折射角(K值 )變大或變小 、聲束入射點(前沿)改變、偶合性改變(平板探傷磨損后耦合性會變差,而進行管材或棒材探傷檢測時其耦合性會隨著接觸面的增大而變好)這幾方面。隨著聲束折射角與入射點的改變會使缺陷的深度和位置在超聲波探傷儀上產生變化。耦合性在設備偶合補償不變的情況下變差會帶來
工業閉式齒輪油機械雜質檢測與抗乳化性檢測是確保其性能和質量的關鍵步驟。以下是對這兩個檢測的簡要介紹:機械雜質檢測:目的:機械雜質檢測旨在確定齒輪油中是否存在不溶于溶劑的雜質,如顆粒物、金屬碎片等。這些雜質可能來源于齒輪箱的磨損、外部污染或制造過程中的殘留物。方法:通常通過過濾或離心分離的方法,從齒輪油樣品中分離出機械雜質,然后稱重或計數來評估其含量。重要性:機械雜質的存在可能影響齒輪油的流動性、潤
公司名: 廣分檢測技術(蘇州)有限公司
聯系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區孫武路76號萬耀產業園303室
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