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硅膠色膠是一種用于制造硅膠制品的原材料,其成分主要包括硅膠、硫化劑、填充劑和著色劑。首先,硅膠是一種高活性的無機硅橡膠,具有很強的抗撕裂強度,具有柔軟、光滑、耐磨、耐熱等特點。硫化劑是用于使硅膠由液體狀態變成固態的物質,它決定了硅膠制品的硬度和性能。填充劑是一種用來增加硅膠制品的硬質,降低成本的礦物質,常用的有白炭黑、氧化鋁等。著色劑則用于賦予硅膠制品顏色,常用的有染料、色母等。硅膠色膠的成分相對
一、優良的耐熱穩定性,著色劑應在橡膠制品加熱成型過程中保持顏色不改。 二、在橡膠介質中具有良好的分散性,高著色力與遮蓋力;優異的易分散性,使制品具有鮮艷的色光,高著色強度,縮短橡膠混煉時間,降低能耗。 三、耐硫化穩定性優良,著色劑不與硫化劑及促進劑發生反應。東莞矽橡膠著色劑批發商提醒某些無機顏料鉻黃鉛或含鉛顏料與硫反應生成PBS,而變黑,有機顏料應具有耐硫化的性能。 四、耐化學試劑、耐酸、堿性及
橡膠硫化促進劑是一種重要的助劑,其在橡膠工業中發揮著至關重要的作用。以下是橡膠硫化促進劑的主要作用:1. 加速硫化過程:橡膠硫化促進劑的主要作用是加速橡膠的硫化過程。在適當的條件下,它能有效地促進硫磺的作用,使硫化過程大大加快,從而提高了橡膠制品的生產效率。2. 拓寬硫化范圍:橡膠硫化促進劑可以在較寬范圍的硫化溫度和時間條件下使用,降低了硫化的難度,使橡膠制品的制造過程更加簡便。3. 提高硫化膠的
耐高溫橡膠色母色膠是一種特殊材料,其主要作用是在高溫環境下保持橡膠的色彩和性能,同時提供優異的耐高溫性能。它的應用范圍廣泛,涉及到許多工業領域,如汽車、航空航天、電子、醫療等。首先,耐高溫橡膠色母色膠的主要作用是賦予橡膠制品鮮艷的顏色,并保持其在高溫環境下的穩定性和持久性。在高溫環境下,橡膠材料容易發生老化、變色等問題,影響其性能和使用壽命。而耐高溫橡膠色母色膠能夠有效地解決這些問題,為橡膠制品提
公司名: 東莞市宏贊橡膠原料有限公司
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