詞條
詞條說明
鍛鋼件磁粉探傷 (1)鍛鋼件探傷的特點(diǎn):鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。 其中,鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷;熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋;機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)
(1) 5KV 厚度:3mm 比重:5.8KG/m2 顏色:紅,綠,黑相關(guān)參數(shù)。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種登山鞋或勞保鞋檢測(cè)裝置,包括:基座;一對(duì)豎直支架,一對(duì)豎直支架分別設(shè)置在所述基座的兩端;一對(duì)水平軌道,每個(gè)水平軌道設(shè)置在一對(duì)豎直支架之間,每個(gè)水平軌道的兩端均通過柔性組件連接在一對(duì)豎直支架上,所述柔性組件用于減緩該檢測(cè)裝置瞬時(shí)啟動(dòng)時(shí)對(duì)所述水平軌道的沖擊力。 數(shù)要求高的環(huán)
如何使用無損探傷對(duì)油氣管道進(jìn)行腐蝕檢測(cè)
無損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無損檢測(cè)方法:超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線檢測(cè)(RT)。油氣管道作為輸送設(shè)備被廣泛應(yīng)用于石油、石化和化工等行業(yè),而在運(yùn)行的過
數(shù)要求高的環(huán)境中工作。通過43KV測(cè)試,正常工作在660V的狀態(tài)下。 安全帶的檢驗(yàn)周期為:每次使用安全帶之前,必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查。對(duì)新安全帶使用兩年后進(jìn)行抽查試驗(yàn),舊安全帶每隔6個(gè)月進(jìn)行一次抽檢。 接地線就是直接連接地球的線,也可以稱為安全回路線,危險(xiǎn)時(shí)它就把高壓直接轉(zhuǎn)嫁給地球,算是一根生命線。 浸水。安全帽樣品完全浸沒在(20?2)?的水槽里3h,使用的水為新鮮的自來水。,可用青島眾邦儀器有限
聯(lián)系人: 周志琴
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