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涂膠機(又名點膠機)是一種智能化設備,它的出現替代了歷來由工人人手貼膠條的加工工藝,降低成本,提高生產效率,膠條質量提高、外觀較加光滑平整,是現代工業從人工作業轉入自動化作業的必要環節。涂膠機應用范圍較其廣泛,各行各業都有其應用的可能性,例如汽車門板、發動機殼體、油箱殼體、變速箱、三濾器殼、音箱支架、車燈、護板塑料件等需要密封的零配件。在這里為大家介紹幾個竅門,針對各種涂膠機使用,以大連華工創新科
為避免潮濕、灰塵、有害物或溫度的影響, 生產各種終端產品中用到的很多部件和模塊必須在裝配后保持密封。尤其是對安全防護要求較高的電氣行業,防護等級是電氣原件、設備的一個基本指標。國內外電氣行業評判防護等級的可能指標,是由**電工**制定的IP防護等級。 電氣行業傳統的密封工藝是采用壓條、貼條、嵌條的方式來實現電氣殼體的密封,具有成本高、易脫落老化和防護等級低等缺點。隨著現場密封發泡工藝的發展,目前
如何區分灌膠機和點膠機 1、點膠機與灌膠機的膠量和膠水的運用不同 灌膠機一般是運用大膠量去灌膠,而點膠機是運用小膠量或是微量去點膠,膠水分為單組份膠水和雙組份膠水,而運用單組份膠水的為點膠機的較多,運用雙組份膠水的一般是灌膠機。 2、點膠機與灌膠機的供膠系統和運用性質不同 自動點膠機一般是選用板卡氣壓操控膠水,灌膠機則根據膠水填充料狀況,選用齒輪泵、螺桿泵、活塞泵等泵體將兩種膠水定量、配比、混合后
動力電池-**硅發泡FIPFG/CIPG方案的優勢及難點 一、發泡FIPFG/CIPG方案的優勢 動力電池是新能源汽車的**部件,由于其成本可達整車的近50%,同時產品穩定性直接影響到整車的安全性,因此行業對于動力電池pack的密封方案有著非常嚴苛的要求: 1)IP67/68等級密封設計要求,保證電池包防塵防水,不會因為進水而短路。 2)方便拆解,便于對電芯的維護與更換,并做到重復拆解不影響密封性
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