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耐磨陶瓷涂料的原材料來自于較普通的、儲量較為豐富的礦石和金屬氧化物(如:石灰石、粘石英砂),而且生產工藝也不復雜,能耗相對較低。因而原材料資源十分豐富,這與依賴石油化學工業、并以石油為主要原料的**涂料相比較,不僅具有很大的資源優勢,而且較加符合低碳要求。主要化學成分為Si(硅)、O(氧)、Al(鋁)、C(碳)、Zr(鋯)等,因顏填料不同,會含有少量Fe(鐵)、Ti(鈦)等物質,可以根據要求定制各
耐火可塑料的材質和特性 耐火可塑料從名稱上可知是一種能夠承受高溫作用的材料,而且還具有的一定的可塑性。可塑性主要是指在外力作用下能夠任意形狀,當外力接觸后,能夠保持外形不變的性能。那它的材質是?特性是? 耐火可塑料是由70%~80%粒狀和粉狀物料為主要材料,加10~25%可塑性粘土等結合劑及適量增塑劑配制而成的,呈硬泥膏狀,并在較長時間內保持較高可塑性的不定形耐火材料。 耐火可塑料主要用于不直接與
耐高溫陶瓷涂料在鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛,鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間,所以要求材料耐高溫,并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題,但效果不是很理想,因為耐火澆注料是對待耐高溫有著非常好的效果,然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降。而耐磨陶瓷涂料正好填補了這方面空白。并且起到了非常大的作用。雖然施工一次不復雜,但是也不太簡單。所以耐磨陶瓷涂料的壽命
如何增強耐磨可塑料的可塑性 耐磨可塑料的可塑性與粘土的特性及加入量有直接影響。同時與加水量也有關。可塑性隨加水量增多而提高。但不能過高,一般為5~10%。提高可塑性就是要要控制可塑料中粘土用量及加水量,可外加增塑劑。 增塑劑在耐火可塑料中的作用: ①使粘土顆粒的吸濕性提高,使粘土微粒分散并被水膜包覆; ②使粘土顆粒溶膠化; ③使粘土微粒間的靜電斥力增高,穩定溶膠; ④將阻礙溶膠化的離子作為不溶性的
公司名: 鄭州大唐高科耐材有限公司
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