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擠壓絲錐的應用范圍 -對能否采用擠壓絲錐起決定性作用的是材料的可塑性(其延伸率應 大于7%)及材料的強度(其抗拉強度應小于1200N/mm2)。所以,擠壓絲錐不適合加工可塑性低的材料,或脆性材料,如灰口鑄鐵等以及高硬度材料。 -可擠壓加工的螺紋直徑的大小受到螺距大小的限制。螺距的上限為2mm(相當于M16,MF30x2)。此外,較小可擠壓的螺紋直徑為M0.6。 -采用擠壓絲錐時,除了要采用不同直
1.絲錐**標準有哪些? **上對絲錐的結構尺寸都有明確的標準規定。通常主要有以下幾種,即DIN標準(歐洲標準),ISO標準(**標準),JIS標準(日本標準)和ANSI標準(美洲標準)。在中國使用較多的是德標DIN和日標JIS。DIN標準的絲錐在總長以及方頭上都與JIS標準的絲錐不同,不能互換,這一點在絲錐使用時要特別注意。但是可以通過改換攻絲夾頭的方式來實現兩種不同絲錐的互換。哈夫曼有以上三種
擠壓絲錐應用注意事項 1)底孔加工:在切削螺紋時,底孔直徑與螺紋內徑是一致的,也就是說,切削時底孔直徑將作為內徑保留而不被切削。在擠壓螺紋時,螺紋的內徑是通過底孔壁被擠壓絲錐的齒尖所擠壓,金屬向齒根部分方向流動而形成,故底孔的直徑要比螺紋的內徑大。如果底孔被鉆得太小,則要變形的金屬會過多地流到擠壓絲錐的螺紋谷底(內芯處),這樣形成螺紋齒太大,內徑太小,而使檢驗不合格,同時容易造成力矩增加,絲錐被折
1.絲錐切削錐形的種類 切削錐在加工過程中,承擔了全部的切削工作。實際生產中,絲錐切削錐長度用螺紋的螺距數(牙數)來表示,并且也在DIN2197中被規定。它一共被分成A,B,C,D,E共5種類型。 切削錐型 切削錐牙數 底孔 A 6至8 手動絲錐,通孔 B 4 至5 通孔 C 2至3 通,盲孔 D 3.5至5 盲孔 E 1.5至2 盲孔 2.切削錐形的特性及應用 切削錐的主要任務是切削材料。它的長
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