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真空泵不能啟動:主要表現為真空泵加電后不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素:?1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就換軸承;電機線圈
真空泵正確使用及保養方法1、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。?2、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。?3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油
旋片式真空泵使用說明:1、與泵聯接的管道不宜過長,且不宜小于泵的進氣口徑。2、被抽氣體溫度不得**40℃,否則應把氣體冷至常溫。3、含有較多塵埃的氣體則應加以過濾,有腐蝕性及油起化學反應之氣體則應加氣體吸收及綜合裝置,如含水蒸氣過多,則應加去濕裝置,以防止泵油弄臟,影響其真空性能及泵的使用壽命。4、泵云裝過程中油溫不能**70℃,在正常工作時應聽到“嗒、嗒、嗒”之排氣聲,如有異聲或溫度驟升時應停止
1、機械密封裝置;(1)動環和靜環表面須光潔,不得有任何劃傷,密封面的平面度保持 在0.87um之內。(2)水環真空泵密封裝置處軸的徑向跳動應小于0.03mm。(3)彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷,彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應小于5/1000,同一機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。(4)動環和靜環密封端面的瓢偏應不大于0.02mm,兩端面的不平行度應不大于0.04mm。2、 浮動環密封
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