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陶瓷cbn砂輪修整結果及分析 砂輪修整過程是磨削和擠壓破碎的過程,磨削作用使磨粒頂端變平坦,砂輪表面鋒利度下降;擠壓破碎作用不僅使磨粒尖銳,而且會使磨粒前角變大,所以砂輪表面鋒利度變好。因此修磨速比的增大,速差減小,修磨作用減弱,砂輪的有效粗糙度增加,砂輪磨削能力增強。相反,修整速比減小,二者的相對速度增加,修磨作用增強,砂輪表面鋒利度下降,磨削工件的表面粗糙度降低。針對內圓磨削,砂輪的磨粒粒度較
陶瓷結合劑CBN砂輪具有耐用度高,砂輪磨損小、磨削比高、磨削穩定性好、磨削效率高等優點,它不僅可以大大提高磨削加工生產效率、改善磨削加工質量,還可大大降低磨削加工成本,目前已較為普遍地用于汽車、軸承、齒輪及工具行業中,并已取得了非常顯著的使用效果。陶瓷CBN砂輪磨削效果確實比普通砂輪高出很多,但同樣的CBN砂輪應用對磨床有較高的要求。 陶瓷結合劑cbn砂輪對磨床的抗震性要求 CBN砂輪磨粒硬度很高
陶瓷cbn內圓磨砂輪磨削“等速萬向節”案例 等速萬向節是車輛傳動系統中的重要部件,其作用是將發動機的動力從變速器傳遞到驅動輪,驅動轎車高速行駛。用于轎車的等速萬向節類型很多。由于等速萬向節傳遞繁重的驅動力矩,隨受負荷重,傳動精度高,需求量很大,又是安全件,因此其主要零件均采用精鍛件加工而成。 保持架作為球籠式等速萬向節內重要部件,其重要的作用是與鋼珠配合,保持鋼珠在球籠內滑動及滾動,因此其精度和粗
砂輪對于工件和磨床來說是磨削過程中的關鍵一環,是與工件本身直接接觸的部件,砂輪質量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對砂輪特性的熟悉程度,直接決定了工件的表面質量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據工件的材質、硬度及表面粗糙度的要求,對砂輪的磨料、粒度、硬度、結合劑及組織進行選擇。同時根據加工產品要求和數控磨床特性及磨削工藝進行綜合分析使用。 在實際磨削加工中選擇
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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