五金加工怎樣避免切削液變質(zhì)發(fā)臭

時(shí)間：2021-03-17作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：74

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁合金加工應(yīng)該用哪種切削液？

  由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上發(fā)生熔焊現(xiàn)象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)挑選不同的切削液。由于高速加工可產(chǎn)生很多的熱量，如

• 車(chē)床常見(jiàn)故障與維修方法

  1、床鞍下沉故障 普通車(chē)床經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間使用后，常常會(huì)發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象，導(dǎo)致車(chē)床工作不正常，嚴(yán)重影響車(chē)床工作效率，甚至造成車(chē)床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有：床身導(dǎo)軌面磨損，床鞍下導(dǎo)軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴(yán)重時(shí)，*修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌，通?？筛淖兛v走刀小齒輪技術(shù)參數(shù)及溜板箱上縱向移動(dòng)刻度盤(pán)刻度，以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡(jiǎn)便易操作、技術(shù)難度較小、修理周期較

• 五金加工時(shí)銑刀的選擇

  一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀 挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機(jī)床的功率范圍之內(nèi)，也可以將機(jī)床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來(lái)進(jìn)行挑選，在進(jìn)行大批量加工時(shí)，可以依照零件切削寬度的1.6倍來(lái)挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工

• 五金零件加工容易出現(xiàn)哪些誤差

  有些時(shí)候，由于我們使用的方法不當(dāng)，五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差，這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢？今天與大家一起來(lái)學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差，分別如下： 1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。 3、刀具誤差：任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引