詞條
詞條說明
木屑顆粒機作為生產生物質燃料顆粒的終目的性設備,相對其他輔助設備,一直是整條生產線的部位,因此要提高產量必須從木屑顆粒機開始著手。提高木屑顆粒機產量需要從以下三個方面考慮 1.木屑顆粒機的模具好壞是影響產量的一個重要因素,模具是顆粒機的心臟,其質量優劣對木屑顆粒機產 量的影響至關重要.必須使用原廠件或符合質量標準的模具,在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求.使用前,要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合
木屑顆粒機是通過環模和壓輥之間相互的擠壓力,克服物料通過模孔的阻力,從而達到制粒的目的。 相同環模下,壓棍直徑越大,環模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大,越利于擠壓作用。 理論上單輥的壓輥直徑可做得大,擠壓時間,擠出效果應好,但在機器運轉時,壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承、空軸等之間傳遞,所以單輥顆粒機的主軸、主軸軸承、空軸等機械結構粗大。 雙壓輥顆粒機的兩只壓輥之間擠壓力F1和F2相在主
木屑顆粒機冷壓成型的原理 木屑顆粒機采用的冷壓成型技術,其成型機理是: 粉碎后的木屑,在較低的壓力作用下開始破裂,由于斷裂程度不同,形成不規則和大小不一的顆粒。在較高壓力作用下,細小的顆粒之間容易發生緊密充填,其顆粒的密度和強度顯著提高,此外生物質所含的腐殖質、樹脂、蠟質等足固有的天然粘結劑,當擠壓摩擦溫度達到70度以上時開始釋放,在致密成型過程中發揮有效的粘結作用。生物質顆粒冷態致密成型過程如下
木屑顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的硬度,這幾個條件也稱為磨具的壓縮比。壓縮比的不同直接是面對不同的物料。模具的孔徑跟木屑顆粒機模具的直徑、原料成分息息相關,行業里一般通用的標準數字是8mm,6mm、8mm、10mm稱之為常規數據,大于10mm的為異型數據,大于12mm的木屑顆粒機成型需要的壓力較大,相對來說,磨損也較大,用戶一般稱之為木屑制棒機或者
公司名: 濟南龍牧機械有限公司
聯系人: 崔萍
電 話:
手 機: 18765894610
微 信: 18765894610
地 址: 山東濟南章丘市石家堰村
郵 編: