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平模顆粒機的工作原理 平模顆粒機的主要部件是由一圓盤形平模和一組表面有齒槽的滾輪組成。平模是壓粒機的主要部件,主要由球墨鑄鐵制作,其厚度、 模孔的直徑、開孔的多少,對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都有影響。以下是平模顆粒機的工作原理: 滾輪(也叫壓輥)是顆粒機的另一重要零件,一般由45號鋼制造,其硬度低于平模板,為的是延長模板的壽命。 滾輪安裝在滾輪架上并能繞滾輪軸轉(zhuǎn)動。滾輪的直徑較大,因而對物料的攫取力大,料層
木屑顆粒機軸承發(fā)熱是直接影響木屑顆粒機壽命的致命原因之一,因此如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)木屑顆粒機軸承發(fā)熱的問題應(yīng)該及時發(fā)現(xiàn)排除。 1、軸承零件的加工質(zhì)量差造成(特別是表面粗糙度,滾子圓柱度等) 2、密封不好,造成潤滑油脂的污染; 3、潤滑不良(比如:缺油、牌號選擇錯誤等); 4、軸承過載; 5、游隙偏小,或配合過緊造成工作游隙過緊; 6、軸系設(shè)計或安裝不當,造成軸承偏栽或異常負荷; 7.潤滑脂或潤滑油失
模具作為木屑顆粒機的關(guān)鍵零件,是顆粒機的最主要易損件,環(huán)模損耗費占整個生產(chǎn)車間維修費的25%以上。因此,對模具合理的使用以及有效的保養(yǎng)與維護,對于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)者來說至關(guān)重要。能提高磨具使用效率10%。今天金玉滿堂機械教你正確的使用方法。 一、木屑顆粒機磨具的正確安裝 1.木屑顆粒機磨具位置安裝要求 磨具位置安裝誤差會造成不均勻的過度磨損和不均勻的制粒,甚至環(huán)模竄動,降低顆粒產(chǎn)量及質(zhì)量。在安裝
生物質(zhì)木屑顆粒機提高轉(zhuǎn)速就能提高產(chǎn)量
木屑顆粒機是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力,克服物料通過模孔的阻力,從而達到制粒的目的。 相同環(huán)模下,壓棍直徑越大,環(huán)模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大,越利于擠壓作用。 理論上單輥的壓輥直徑可做得大,擠壓時間,擠出效果應(yīng)好,但在機器運轉(zhuǎn)時,壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承、空軸等之間傳遞,所以單輥顆粒機的主軸、主軸軸承、空軸等機械結(jié)構(gòu)粗大。 雙壓輥顆粒機的兩只壓輥之間擠壓力F1和F2相在主
公司名: 濟南龍牧機械有限公司
聯(lián)系人: 崔萍
電 話:
手 機: 18765894610
微 信: 18765894610
地 址: 山東濟南章丘市石家堰村
郵 編:
網(wǎng) 址: longmukeliji.b2b168.com
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