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注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料,節省成本等優點,而隨著塑料工業的發展,熱流道技術也不斷地再發展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產品質量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準
屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務,生產的精密注塑件產品被廣泛應用于汽車組件,醫療設備,電子電器等行業。關于注塑成型的溫度控制,我們已經講過很多次了,這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度,主要從三個方面進行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度,前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,后一種主要影響塑料的流動和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中
精密注塑件在被注塑模具生產加工的時候,有時候會出現變形的情況,這個是什么原因造成的呢,又有何種改進措施?本期會從以下2點因素為您解答,分別是注塑成型時造成的變形和精密注塑件脫模時造成的變形。 1,注塑成型時產生的變形,成因是收縮不均勻,有內應力,而防止注塑成型時產生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
隨著精密端子沖壓行業的發展,以及精密沖壓端子的生產設備和工藝不斷改進,精密沖壓端子的精度越來越高。那么,為了獲得客戶滿意的產品,您知道在加工和定制精密端子沖壓件時需要特別注意什么嗎?以下內容供大家參考。 1,模具 精密端子沖壓件的質量在很大程度上取決于沖壓模具。而模具的質量主要受模具設計思路和模具材料的影響。如果沖壓模具的質量不好,將導致生產效率、沖壓精度和使用壽命都明顯的降低。 2,沖壓廠的生產
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