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五金真空鍍膜常見到的有真空蒸發鍍膜、離子鍍膜、磁控濺射鍍膜。真空蒸發鍍膜就是在真空室中加熱蒸發容器中的原材料,使其原子或分子從表面氣化逸出,形成蒸汽流,入射到待鍍產品表面,凝結形成固態薄膜的方法。另一種是離子鍍膜,蒸發源的加熱和蒸發鍍膜相同。由于系統為等離子狀態,使金屬離子在產品表面吸附成膜,金屬離子具有高能量,鍍膜時離子結晶性佳、膜層的密著性高等還有一種磁控濺射鍍膜,給靶材施加高電壓(形成等離子
PVD真空鍍膜后的產品高硬度、高耐磨、高金屬質感、防腐蝕等優良特性,因此受到各個領域的廣泛應用。但鍍膜廠家也會在生產中遇到一些問題比如:清洗腐蝕、電打花、電鍍白朦、電鍍起彩、電鍍發黃等異常現象,今天森豐小編就電鍍發黃的問題做個剖析。PVD真空鍍膜后的產品發黃,主要由這兩方面的原因造成的:**:產品表面受熱程度比較高,引發這一情況的原因是真空爐內成膜蒸發時電流升高,熱量下降明顯,鍍膜功率比較大;*二
隨著真空鍍膜市場的不斷發展,客戶的產品功能性需求也越來越多,接下來小編給大家介紹上海真空鍍膜廠家的膜層人工汗測試。人工汗測試目的:驗證膜層的致密性和耐腐蝕性。方法:在密封玻璃容器和恒溫箱40℃環境下,將產品放置在浸有人工汗的脫脂棉上采用蒸發方式進行測試,人工汗溶液PH值為4.7±0.1。測試時間:一般為24小時和48小時。判定標準:在規定時間內,膜層無脫落和腐蝕孔為合格,若表面有輕微變色、銹印可擦
隨著消費者對時尚的需求越來越多元化。作為通過顏色來點綴產品的彩色真空鍍膜廠家,不斷開發具有多樣性、高穩定性的彩色涂層是企業生產的必要保證。彩色真空鍍膜和其他常規顏色在膜層的制備原理上大同小異,但工藝的難易程度卻不同,彩色涂層制備工藝較難一些,主要體現在面層和底層顏色的顏色差異、不同批次顏色的一致性和性能測試的要求等等。所以同樣是真空鍍膜,彩色真空鍍膜較考驗鍍膜廠的實力和水平。因為彩色涂層制備工藝復
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