鈦板下料常用的幾種方法

時間：2022-08-06作者：江蘇貝思拉金屬制品有限公司瀏覽：159

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• 詞條

  詞條說明

• 鈦板下料常用的幾種方法

  鈦板成形前首先要下料。鈦板下料也是采用常規(guī)的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。由于鈦板強度大，因此與鋁合金下料有所不同。帶鋸。帶鋸加工效率較高，生產(chǎn)準(zhǔn)備方便，但不適于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產(chǎn)生邊緣裂紋，其缺點是有毛刺，下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。?帶鋸切割可分為三類：摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時由于線速度高，鋸

• 鈦的表面處理技術(shù)

  鈦在高溫下易于與空氣中的O、H、N等元素及包埋料中的Si、Al、Mg等元素發(fā)生反應(yīng)，在鑄件表面形成表面污染層，使其優(yōu)良的理化性能變差，硬度增加、塑性、彈性降低，脆性增加。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 鈦的密度

• 鋼材常見的質(zhì)量問題有哪些

  鋼材常見質(zhì)量問題有三種：一、表面質(zhì)量缺陷1、表面裂紋：指鋼材表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象，一般應(yīng)與鍛造或軋制方向一致。形成原因：主要是因為在加工(鍛造、軋制、熱處理調(diào)質(zhì))過程中因表面過燒、脫碳、疏松、變形和內(nèi)應(yīng)力過大以及表面硫、磷雜質(zhì)含量較多而產(chǎn)生的發(fā)紋、熱裂紋和冷裂紋。表面裂紋可以通過肉眼觀察、酸洗、磁粉探傷、著色檢驗和金相等方法檢驗出來。在確認(rèn)裂紋時，必須注意區(qū)分鋼材表面的氧化皮本身質(zhì)脆疏松經(jīng)過輕微

• 鈦合金高質(zhì)高效切削加工刀具技術(shù)

  自從1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素以來，人類為了獲得它**凡的性能，而開展了長達(dá)**的艱辛探索。1910年人類**次制得金屬鈦，直到40年后的1951年才較終實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。鈦合金以其高比強度、優(yōu)異的耐蝕性和耐熱性等性能優(yōu)勢，在*工業(yè)和民用領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。然而，鈦合金屬于典型難加工材料，切削加工時溫度高、切削變形和冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重、易粘刀，導(dǎo)致刀具易磨損且表面質(zhì)量差。鈦合金就象是一匹烈性的千里馬，如何實現(xiàn)鈦合