高鋁磚使用特性

時間：2022-11-21

作者：盂縣郭村正元耐火材料廠

詞條
詞條說明
防止循環流化床鍋爐澆注料脫落措施
防止循環流化床鍋爐澆注料脫落措施 ? 與煤粉爐相比流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當、施工工藝不合理、烘爐和點火啟動中溫度控制不當、升溫、降溫過快，致耐火材料中蒸發水汽不能及時排出、熱應力過大等因素均會造成耐火材料內襯破裂和脫落。密相區內耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結渣。分離器、料腿及返料閥系統耐火材料的的脫落將堵塞返料系統結渣，
常用耐火磚的用途和使用溫度
常用耐火磚的用途和使用溫度耐火磚廠家說耐火磚這種定型耐火材料，強度高，施工簡單，用途廣泛，取材容易，適用于各種工業爐窯的砌筑，其用途和使用溫度各不相同。 1.普通耐火粘土磚的理化指標、尺寸允許偏差及外形制品斷面層裂，應符合規范規定。普通耐火粘土磚用于一般爐窯的耐火砌體。襯里材料、爐墻、爐底、煙道等使用溫度在1250℃以下。燃燒室部位，允許使用1400℃以上。 2.高鋁磚的理化指標、制品外形尺
焦爐砌筑前應具備的條件
焦爐砌筑前應具備的條件焦爐砌筑前應具備的條件： (1)基礎平臺和抵抗墻經驗收合格，符合設計要求。 (2)下噴管的位置、標高經過檢查.驗收合格。 (3)爐體的縱、橫中心線、爐端炭化室中心線、正面線已設置好。 (4)爐體沉降觀測的控制點已設置完畢。 (5)斜道以下部位的耐火材料已全部運到耐火材料庫，蓄熱室和斜道的預砌筑已全部完成。 (6)焦爐大棚的維護結構已安裝完畢。
制備鎂碳磚的工藝要點
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分，將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制，并在強力混砂機中進行混練。加料順序為：鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物，混練時間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的