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多品種小批量鑄造生產一般選用濕型砂造型線。采用濕型砂鑄造時,由于鐵液在砂型中冷卻速度小,使得曲軸本體獲得高性能較為困難。我們基于現有的濕型砂鑄造,研制了本體性能900MPa以上,伸長率5%以上的球鐵(代號TR905)曲軸,成功代替原鍛鋼曲軸,降低了柴油機制造成本。1原料道擇與化學成分配比生鐵是詩鐵的主要驚料。山于生鐵存在遺傳性、對球鐵性能響很大。生鐵的遺傳性上要表現在組織結構特證保骨及微量元素遺傳
鋼液澆注過程中,就會出現鑄型局部塌砂,鑄件表面質量粘砂,轉角區域長瘤、結疤等諸多鑄件缺陷。某企業工程技術人員,經過多次理論研究,決定采用創新型鎧斯特陶粒砂為消失模**型砂。這種型砂具有耐火度高、角形系數圓整度好、型砂流動使用性能好、透氣性好,砂粒干燥度水分低、發氣量低、膨脹系數小和抗粘砂性能強等優點。該企業在生產實踐中,根據模型幾何形狀異型復雜的特性,造型組箱工藝,采用位置傾斜擺放,方便了加砂工序
鑄鐵的凝固與冷卻凝固是指合金從液態轉變為固態的物理狀態變化過程。從鑄件斷面上觀察可以將凝固分為逐層凝固、體積凝固(糊狀凝固)和中間凝固,這取決于凝固區域寬度和合金的結晶溫度范圍。為灰鑄鐵和球墨鑄鐵共晶凝固階段的凝固方式2。灰鑄鐵經過4min的冷卻即開始形成約2mm的固體殼,中心部分(25mm處)也開始凝固,約8.5min后凝固完成,可見,灰鑄鐵的共晶凝固為層狀-糊狀的中間凝固方式。球墨鑄鐵在4mi
測試按照標準GB/T231.1-2018《金屬材料布氏硬度試驗*1部分:試驗部分》的規定,分別從拉伸試樣斷口正常區和異常區取樣,采用XHB-3000+CCD型布氏硬度計進行布氏硬度測試,載荷為7350N,試驗壓頭的直徑為5mm,保持時間為15s,測試溫度為23℃。在相同部位測試2次,可見拉伸試樣斷口異常區布氏硬度實測平均值符合企業技術文件的(170~230HBW),斷口正常區布氏硬度實測平均值稍高
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