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澆鑄石墨模具在鑄造行業的廣泛使用,在金屬在經過石墨產品的坩堝加溫其實是可以達到1500攝氏度成為液體狀態,這個期間是可以使用石墨鑄造的方法來鑄造所需要的產品。高強度澆鑄石墨模具鑄造方法簡單,是石墨鑄造和金屬型鑄造相仿。它適合使用在鑄造,鋁合金,它具備很好的導熱性和熱化學性能,使用石墨型澆注錫青銅、鋁鐵青銅是可以克服疏松,針孔等鑄造的缺陷。高強度澆鑄石墨模具的特點:1、優良的導電性能以及導熱性能;2
(1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。?(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。?(
原理是將樣品用進樣器定量注入到石墨管中,并以石墨管作為電阻發熱體,通電后迅速升溫,使試樣達到原子化的目的由加熱電源、維護氣控制系統和石墨管狀爐組成。外電源加于石墨管兩端,供給原子化器能量,電流通過石墨管產生高達3000℃的溫度,使置于石墨管中被測元素變為基態原子蒸氣。維護氣控制系統是控制維護氣的儀器啟動,維護氣Ar氣流通,空燒完畢,切斷Ar氣流。外氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動,以維護石墨管不被燒
石墨模具1.改進鍛造工藝或采用正火熱處理,以消除原材料中網狀碳化物和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。2.對不能鍛造且偏析嚴重的高碳石墨模具鋼進行固溶細化熱處理。3.一般來說,應根據石墨模具的工作條件、生產批量和材料本身的強韌性,盡可能選擇質量好的石墨模具鋼材料。4.合理加料,確保爐內結晶器方坯溫度的均勻性。5.鍛模坯可制定正確的球化退火工藝規范,可采用淬火回火熱處理和快速均質球化退火工藝,且易長時間
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