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分子蒸餾技術及其應用進展摘要分子蒸餾技術是近年來發展起來的一種新型的液-液分離技術,現已在很多領域得到廣泛的應用。綜合評述了分子蒸餾的基本原理、過程技術特點、常用設備及其優缺點。工業應用及過程模型化的研究進展。并對分子蒸餾過程技術的前景提出了一些展望。前言分子蒸餾[1]又叫短程蒸餾,是一種在高真空下,利用不同物質的分子運動平均自由程的差異來實現分離的液-液分離技術。該技術具有蒸餾溫度低、受熱時間短
薄膜蒸發器產品優勢0刮板蒸發器具備的下述獨特的優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器,,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此可實現真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個
1 原理 在樣品消化液中加入適量鋁片和固氫氧化納,從而利用強堿與鋁反應產生氫氣和大量熱,使樣品消化液中的按鹽以氨的形式排出: NH3隨著HZ進入硼酸吸收液被吸收,后通過鹽酸滴定硼酸吸收液所消耗的體積數,即可確定樣品中粗蛋白含量。 2 材料與方法 2.1材料 2.1.1試劑分析純固體氫氧化鈉。鋁片:用輸液瓶鋁蓋,每個剪成4小片,并預先用5%NaOH浸泡數分鐘,然后用清水洗至中性,涼干;也可用鋁電線打
刮板蒸發器具備的下述特的優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個立的“通道”:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器,,因此壓力損失(或稱阻力降)是小的。為此可實現真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力小,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空
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