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詞條說明
耐火材料使用壽命的影響因素是多方面的,主要包括以下幾個方面:一、化學因素1.熔體滲透與侵蝕:耐火材料在使用過程中,熔體(如爐渣、金屬熔體等)可沿其氣孔、裂隙等毛細管通道滲入磚內,并與之相互作用形成變質層。當爐內溫度發生劇烈波動時,變質層可能會崩裂、剝落,從而縮短耐火材料的使用壽命。2.氣體侵蝕:某些冶煉過程中產生的氣體(如SO2)在擴散過程中會與耐火材料中的成分發生反應,生成對材料有害的化合物,進
醫廢焚燒爐因其處理高溫、有毒有害物質的性質,對耐火材料的選擇具有嚴格要求。以下是常用耐火材料及其應用部位的詳細說明:1. 常見耐火材料類型 高鋁耐火材料含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),具有較高的高溫性能,適用于溫度較高的部位。應用部位:焚燒爐燃燒室墻體、爐底。 耐火澆注料由耐火骨料、結合劑等組成,具有優異的整體性和抗熱沖擊能力,便于施工。應用部位:爐襯、燃燒室拱**、煙道內襯。 剛玉質耐火材料含
水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學侵蝕和機械應力的復雜環境下容易損毀。以下是主要的損毀機理:1. 高溫損毀 燒成帶區域溫度通常在1400℃~1700℃,甚至較高,**出耐火材料的耐溫上限會導致材料結構軟化或熔融,導致耐火材料晶相結構破壞,強度降低。2. 堿性侵蝕 窯內存在大量的堿性氧化物(如K?O、Na?O),這些氧化物在高溫下與耐火材料反應,生成低熔點的化合物(如硅酸鹽、硼酸鹽)。低熔點物質會滲入
鼓風爐是一種常見的冶金設備,主要用于金屬冶煉或加熱,其耐火材料的選擇需要根據具體的使用條件(如工作溫度、爐內氣氛、侵蝕介質等)來決定。以下是鼓風爐中常用的耐火材料類型和用途:1. 爐襯材料 高鋁耐火磚:含氧化鋁量較高(50%-80%),具有良好的抗渣性、抗熱震性和高溫強度,適用于工作溫度較高的部位。 硅磚:SiO?含量93%以上,耐酸性渣,高溫耐受性強、熱震穩定性較低,常用于高溫區域或酸性環境,如
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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