耐火材料的物理性能和高溫使用性能

時(shí)間：2024-10-03作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：52

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鉻剛玉磚的性能與應(yīng)用

  鉻剛玉磚是一種高性能耐火材料，以剛玉（α-Al?O?）為主要原料，添加氧化鉻（Cr?O?）及其他添加劑制成。其優(yōu)異的性能使其在高溫、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中廣泛應(yīng)用。鉻剛玉磚的性能特點(diǎn)和應(yīng)用性能特點(diǎn) 1. 高耐火性：鉻剛玉磚以剛玉（α-Al?O?）為主晶相，耐火度可達(dá)1790℃以上,具有優(yōu)異的耐火性能，可在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。 2. 優(yōu)異的抗熱震性：鉻剛玉磚由于加入了適量的鉻氧化物（Cr?O?），增強(qiáng)了其抗

• RH精煉爐耐火材料的損毀原因

  RH精煉爐作為鋼鐵精煉過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，其爐襯耐火材料在苛刻工況下容易發(fā)生各種損毀，主要損毀原因可歸納為以下幾個(gè)方面： 1. 熱震損傷在工作過(guò)程中，爐內(nèi)溫度波動(dòng)劇烈，耐火材料受到急冷急熱的循環(huán)作用，會(huì)產(chǎn)生較大的熱膨脹與收縮應(yīng)力。由于溫度梯度不均，局部?jī)?nèi)應(yīng)力集中可能引起微裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，導(dǎo)致材料剝落或斷裂。 2. 化學(xué)腐蝕爐內(nèi)高溫下，熔融金屬和爐渣中含有多種活性化學(xué)成分（如堿性氧化物、硫化物等）。

• 麥爾茲石灰窯耐火磚的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)

  麥爾茲石灰窯耐火磚的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一、適應(yīng)惡劣工作環(huán)境麥爾茲石灰窯作為熱工設(shè)備，在長(zhǎng)期生產(chǎn)中受到高溫腐蝕、物料沖刷以及氣流沖刷，特別是煅燒高溫區(qū)還要經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)腐蝕。因此，耐火磚需要具備以下性能以適應(yīng)這些惡劣的工作環(huán)境：1.長(zhǎng)期高溫下穩(wěn)定性好：耐火磚能夠在長(zhǎng)期高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能，不出現(xiàn)變形或開(kāi)裂等問(wèn)題。2.機(jī)械強(qiáng)度高：能夠承受石灰生產(chǎn)過(guò)程中的各種機(jī)械應(yīng)力，確保窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

• 混鐵爐用耐火材料

  混鐵爐是一種高溫儲(chǔ)鐵設(shè)備，其工作環(huán)境具有高溫、強(qiáng)侵蝕性和熱震沖擊等特點(diǎn)，因此耐火材料的選擇直接關(guān)系到其使用壽命和運(yùn)行效率。選擇耐火材料的關(guān)鍵因素： 1. 抗渣侵蝕性：鐵水和爐渣具有強(qiáng)侵蝕性，耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗熱震性：混鐵爐需經(jīng)受頻繁的溫度波動(dòng)，材料需耐熱沖擊。 3. 高溫耐受性：混鐵爐內(nèi)溫度高達(dá)1500℃以上，材料需長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。 4. 經(jīng)濟(jì)性和易維護(hù)性：盡量選擇*且易于修補(bǔ)