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玻璃窯低氣孔耐火磚的特點主要體現在以下幾個方面:一、低氣孔率低氣孔耐火磚的氣孔率通常**18%,這種特性使其具有優異的抗滲透能力和抗侵蝕性能。低氣孔率減少了材料內部的孔隙,從而降低了氣體和熔體的滲透性,提高了材料的整體穩定性和使用壽命。二、高密度由于氣孔率低,耐火磚的密度相應提高,從而增強了其力學強度和抗磨性。高密度使得耐火磚能夠承受較大的壓力和磨損,延長了使用壽命,并減少了維修和更換的頻率。三、
水泥窯預熱帶的耐火材料損毀機理主要受復雜工況的影響,包括機械、熱學和化學因素的綜合作用。以下是其主要損毀機理分析:1. 機械損毀 高溫物料沖刷與磨損預熱帶內物料的流動和翻滾對耐火材料造成持續的沖擊和摩擦,尤其是旋轉窯內的高速物料對耐火磚產生磨損。表面磨損加快,磚體厚度逐漸減少。2. 化學侵蝕 堿性侵蝕預熱帶常暴露在堿性物質(如K?O、Na?O)蒸汽環境中,這些物質與耐火材料的化學成分反應,形成低熔
煤氣發生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐。爐體為圓筒形,外殼用鋼板制造或用磚砌成,內襯耐火磚。煤氣發生爐是高溫設備,其內襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據煤氣發生爐的具體工況和使用條件,以下是常用的耐火材料及其應用:1. 內襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),一般在 48% - 90% 之間,耐火度可以達到 1770 - 1790
玻璃窯是玻璃生產中關鍵的熱工設備,其各個部位的耐火材料選擇需要根據工作溫度、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等條件進行合理設計。以下是玻璃窯各主要部位及其常用耐火材料:1. 窯爐蓄熱室 長期承受高溫煙氣和堿性物質的侵蝕,要求耐火材料耐火度高、抗化學腐蝕。 常用材料有高鋁磚、鎂鉻磚,硅質耐火材料(如硅磚)用于煙道區域。2. 池壁 直接接觸高溫玻璃液,玻璃液在窯內流動過程中會對池壁產生機械沖刷作用。耐火材料
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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