電弧爐爐壁用耐火材料

時間：2024-12-14

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

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詞條說明
鉻剛玉磚的性能與應用
鉻剛玉磚是一種高性能耐火材料，以剛玉（α-Al?O?）為主要原料，添加氧化鉻（Cr?O?）及其他添加劑制成。其優異的性能使其在高溫、強腐蝕性環境中廣泛應用。鉻剛玉磚的性能特點和應用性能特點 1. 高耐火性：鉻剛玉磚以剛玉（α-Al?O?）為主晶相，耐火度可達1790℃以上,具有優異的耐火性能，可在高溫環境下長期使用。 2. 優異的抗熱震性：鉻剛玉磚由于加入了適量的鉻氧化物（Cr?O?），增強了其抗
石灰回轉窯用耐火材料
石灰回轉窯對耐火材料的要求非常嚴格，原因是回轉窯運行過程中需要承受高溫、化學侵蝕、機械應力等復雜工況。選擇合適的耐火材料對于窯的穩定運行和延長使用壽命至關重要。以下是石灰回轉窯對耐火材料的具體要求：1. 高溫性能耐火材料需要保持高強度和結構穩定性，應具有較高的耐火度和荷重軟化溫度，能夠長期在1200-1300°C甚至較高溫度下穩定工作。2. 耐化學侵蝕性煅燒過程中會產生堿性氧化物和其他侵蝕性物
耐火材料的重燒線變化率指標
耐火材料的重燒線變化率是指耐火材料在高溫下加熱至某一溫度并保溫一些時間后，其尺寸變化的百分比。這個指標反映了耐火材料在高溫使用條件下的尺寸穩定性。通常情況下，重燒線變化率越小，表明耐火材料的高溫尺寸穩定性越好，耐火性能越優異。在耐火材料的生產和應用中，這個指標是衡量材料質量的重要參數之一。在耐火材料的測試過程中，重燒線變化率的測定通常遵循特定的標準和程序。這些程序包括將耐火材料樣品加熱到預定的溫度
RH煉鋼精煉爐用耐火材料
RH爐的內襯設計較為復雜，不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同，其耐火材料的選擇也有所區別。RH爐內襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點展開：高溫性能與抗渣侵蝕性：直接結合鎂鉻磚及其電熔再結合、半再結合系列產品是目前的主流選擇，能滿足鋼液直接接觸區對耐火性、抗侵蝕性和體積穩定性的要求。環境和工藝要求：為應對降低污染的要求和其他工況，部分部位開始采用無鉻耐火材料及低水泥或無水泥澆注料。分區優化設