詞條
詞條說(shuō)明
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(主要用于氧化鋅的焙燒過(guò)程)在高溫下運(yùn)行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強(qiáng)的熱震穩(wěn)定性。根據(jù)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作特點(diǎn),常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩(wěn)定性和耐化學(xué)侵蝕能力。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區(qū)域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環(huán)境。一般用于窯內(nèi)壁、窯
回轉(zhuǎn)窯窯口是設(shè)備中工況較為復(fù)雜、磨損嚴(yán)重的部位之一,因此選用耐火材料須兼顧高溫性能、抗沖刷能力、抗熱震性和機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)不同工藝(如水泥熟料、冶金、石灰等)和不同燃料,常見(jiàn)的耐火材料選擇如下:一、回轉(zhuǎn)窯窯口常用耐火材料: 1. 鎂鉻磚(或直接結(jié)合鎂鉻磚) 優(yōu)點(diǎn):高溫強(qiáng)度好,抗熱震性強(qiáng),抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)。 2. 鎂鐵尖晶石磚 優(yōu)點(diǎn):熱震穩(wěn)定性好,適合替代鎂鉻磚。 常用于熱震要求高的項(xiàng)目或出口設(shè)備。
循環(huán)流化床鍋爐因其工況和燃燒方式,對(duì)耐火材料提出了較高的要求。耐火材料在這種環(huán)境下的損毀原因主要包括以下幾個(gè)方面: 1. 機(jī)械磨損與沖擊流化床中懸浮的固體顆粒以高速運(yùn)動(dòng),在鍋爐內(nèi)壁和耐火襯里上不斷撞擊。這種持續(xù)的沖擊和磨擦?xí)?dǎo)致耐火材料表面逐漸剝落或產(chǎn)生微裂紋,長(zhǎng)期累積后引發(fā)大面積的剝蝕和結(jié)構(gòu)破壞。 2. 化學(xué)腐蝕燃料和床料中往往含有較高的堿金屬(如鈉、鉀)、硫和氯等成分。在高溫下,這些成分會(huì)與耐
RH爐的內(nèi)襯設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同,其耐火材料的選擇也有所區(qū)別。RH爐內(nèi)襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點(diǎn)展開(kāi): 高溫性能與抗渣侵蝕性:直接結(jié)合鎂鉻磚及其電熔再結(jié)合、半再結(jié)合系列產(chǎn)品是目前的主流選擇,能滿(mǎn)足鋼液直接接觸區(qū)對(duì)耐火性、抗侵蝕性和體積穩(wěn)定性的要求。 環(huán)境和工藝要求:為應(yīng)對(duì)降低污染的要求和其他工況,部分部位開(kāi)始采用無(wú)鉻耐火材料及低水泥或無(wú)水泥澆注料。 分區(qū)優(yōu)化設(shè)
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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