詞條
詞條說明
在工業(yè)設計領域,將創(chuàng)意概念轉化為實際產品,復雜且有難度。而3D打印技術,能解決傳統(tǒng)制造方法中的諸多問題。概念設計,工業(yè)設計的起點。設計師通過手繪草圖或使用二維繪圖軟件初步表達創(chuàng)意。隨后,將這些概念轉化為三維數字模型。利用專業(yè)的CAD軟件,設計師可以詳細構建產品的三維幾何形狀,添加必要的細節(jié)和功能特征。這一步驟為后續(xù)的3D打印奠定了基礎,確保設計的精確性和可制造性。在數字化建模完成后,設計師需要對模
航空發(fā)動機葉片檢測-三維掃描技術重構精密制造質量體系
渦輪葉片作為航空發(fā)動機**部件,其型面輪廓公差控制在±0.05mm以內?。某型號發(fā)動機在試車階段出現推力波動異常,傳統(tǒng)三坐標檢測耗時2小時/片,且無法捕捉服役狀態(tài)下的微變形特征。三維掃描儀憑借非接觸式高精度數據采集能力,將復雜工件的尺寸測量從“抽樣檢測”升級為“全域數字化分析”,徹底解決異形結構數據缺失、人工誤差累積及檢測效率低下等**問題。該技術通過每秒數百萬點的全表面捕捉與智能算法解析,為航空
在制造業(yè)升級與數字化轉型的浪潮下,傳統(tǒng)人工檢測因效率低、誤差率高、成本不可控等問題,已難以滿足現代工業(yè)對精密測量與實時質控的需求。CASAIM自動化三維激光掃描技術通過非接觸式高精度數據采集與智能分析系統(tǒng),為工業(yè)檢測提供全流程數字化解決方案。自動化三維激光掃描技術將三維掃描服務深度融入生產線,實現復雜零部件、模具及裝配體的毫米級精度檢測,推動質量控制從“經驗驅動”向“數據驅動”跨越,助力企業(yè)降本增
現代制造業(yè)中,工件尺寸檢測的精度和效率直接關系到產品質量和生產效率。傳統(tǒng)檢測方法往往依賴于手工測量和機械檢測設備,這些方法不僅耗時耗力,而且難以滿足高精度和復雜形狀工件的檢測需求。本文將探討三維掃描技術如何為工件尺寸檢測提供高效精準的解決方案,提升制造業(yè)的整體競爭力。傳統(tǒng)檢測方法的局限性傳統(tǒng)工件尺寸檢測方法主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標測量儀等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求,但在面
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯系人: Sally
電 話:
手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編: