拼板膠的主劑與固化劑分配如何

時間：2019-04-20

作者：深圳市精工研木工刀具有限公司

詞條
詞條說明
數控車刀的不同規格
木工刀具切削過程中是極其復雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時由于受到本身性質（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響車床是制作家具、雕刻必不可少的程序，1、使用前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開車，并
真空吸塑膠的工藝流程
對于硬質復合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度,4.對于軟質復合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間以及相對低的吸塑溫度,三.關于中纖板含水率,1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%2.*粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e,四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求,1.正常情況下生產的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求,2.如果客戶對制成品的耐熱要求超過70℃或生產車間溫度
拼板膠的耐水耐高溫性能
涂膠方面 1、標準涂膠量為250—300克/㎡。 2、開放堆積時間應控制在10分鐘以內，閉鎖堆積時間應控制在5分鐘以內。 3、單面涂膠或雙面涂膠均應保證涂膠量，并防止圖層因干燥而成膜。 4、刷子涂膠應避免造成浪費及涂膠不均的現象。 5、滾子涂膠或機械涂膠應保證涂膠量，并防止膠層過薄而易成膜的問題。 6、對于較難粘接的樹種，建議采用雙面涂膠的方式。冷壓拼板膠是水基型雙組份粘合劑，同固化劑按推薦比例
拼板膠的主劑與固化劑分配如何
使用方法： 1、主劑與固化劑按100：10的比例攪拌均勻后使用。 2、涂膠量一般在200-300g/m2左右。 3、加壓壓力：軟木0.6Mpa以上；硬木1.0Mpa以上。 4、加壓時間：15℃時不少于60分鐘；20-30℃時不少于20分鐘。 1、卸壓后，應存放一段時間再進入下一道加工工序。 2、需要測試時請至少在3天后測試，以保證測試結果準確。做沸水煮測試時，需要7天后測試拼板膠是指用于拼接集成