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全自動門窗打膠機是門窗制作過程中密封門窗壓線與玻璃之間空隙的設備。此設備具備以下優勢: 1、采用單組份硅酮密封膠(28公斤/桶、20升),此膠彈性好、強度大是代替傳統門窗膠條的理想選擇;中空玻璃黑白雙組份密封膠不能作為門窗膠條使用,因為雙組份膠彈性小,晝夜溫差大了易龜裂,相當于使用劣質傳統門窗膠條。 2、設備打膠均勻、拐角美觀、無斷膠、密實度高。 3、PLC控制系統,觸摸屏人機界面,設備操作簡單
自動點膠機開機點膠前首先根據產品指定選擇固定的膠水針管,把針頭安裝在膠管上,調整點膠設備針頭與產品的距離,再將針頭的空氣排出,稱每個產品的膠量是否在范圍內,每種類型點膠機都有這的優勢。自動點膠機在點膠前期需要準備與處理的流程主要包括了送膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。點膠前期的準備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。 自動點膠機: 在點膠閥測試完成之后,接著需要進行的工作就是
在操作過程中操作者應該注意以下事項: 一:操作者應該注意使用自動焊接設備的事項 1.1應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。 1.2作業前,應檢查減速箱油槽中的的潤滑油,不足時應添加。軟管式送絲機構的軟管槽孔應 保持清潔,并定期吹洗。 1.3作業時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業時,應安裝通風設備。 1.4焊搶電纜不可用器具積
1、根據經驗 ??點膠機膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后點膠機膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠機點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。 ? 2、點膠壓力(背壓) ? (以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠
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