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輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時準確的處理是其安全穩定運行的**。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐,從使用者角度出發,利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。 一、頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾
食品級輸送帶,顧名思義,就是能安全、無污染的運輸食品類和食品原料等,無毒、無異味,表面光滑的輸送帶。現在無毒食品輸送帶的主要材質是PU(聚氨酯),除了PU,在輸送帶產業中,符合食品級的輸送帶材質還有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、SIR(硅橡膠)、PTFE(特氟龍)幾種。 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱,是指主鏈上含有重復聚氨甲酸酯基團的大分子化合物統稱,具有耐磨耐溫、無污染、無毒無味、抗多種酸堿
1、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外。 2、貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。 3、貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應每季翻動一次。 4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。 5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條
原因介紹 帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。 處理方法 在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有: (1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸
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