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詞條說明
軸承是機械加工工業(yè)使用廣泛、要求嚴(yán)格的配套件和基礎(chǔ)件。軸承頻繁更換會變得非常麻煩,這也是一種故障的表現(xiàn)。其中的原因有很多。但首先,我們要知道軸承是否應(yīng)予報修的具體方法,以便判斷。 1、利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器,利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID―1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時應(yīng)予報修,這是較方便也較可靠的方法。如當(dāng)使用HD―1型儀器時,當(dāng)指針由警告區(qū)接近危險區(qū),而在采取
由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進(jìn)行相應(yīng)的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
高速加工作為模具制造中較為重要的一項先進(jìn)制造技術(shù),是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的先進(jìn)制造技術(shù)。在常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問題,通過高速加工的應(yīng)用得到了解決。 隨著切削速度的提高,單位時間毛坯材料的去除率增加,切削時間減少,機械加工效率提高,從而縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。同時,高速加工的小量快進(jìn)使切削力減少,切屑的高速排除,減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形,提高了剛性差和薄壁
在機器工業(yè)日益發(fā)達(dá)的今天,軸類零件應(yīng)用于生產(chǎn)上越來越廣泛,并且它的需求量也越來越大,下面我們就來研究一下軸類零件在生產(chǎn)過程中的機械加工以及生產(chǎn)工藝上原材料的管理。 軸類零件的毛坯選擇 軸套類零件可以根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還
公司名: 杭州鋼易科技有限公司
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