滲氮爐控制需要注意什么？

時間：2020-11-14作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：87

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 箱式氣體滲氮爐工藝，聊幾句滲氮問題？

  有關(guān)滲氮全過程中加上氮氣的問題。有觀點是：假如從計算公式上推理，氮氣的添加使?fàn)t氣中的氫氣成分降低而造成氮勢值的提升；但氮氣減少了頁面反映成分的傳送指數(shù)，二者大致相抵。因此，氮氣的添加量在非常寬的范疇內(nèi)（＜75～80％N2）對滲氮結(jié)果轉(zhuǎn)變不顯著。氮氣加上量**出這一數(shù)據(jù)，滲氮工作能力顯著降低，這一狀況還可以進行利用，那另說了。因此操縱滲氮爐氣的氮勢，經(jīng)常是加上氫氣或氨分解氣。銷售市場上氨分解率測量儀器

• 鹽浴爐的結(jié)構(gòu)分析

  鹽浴爐結(jié)構(gòu)由主電極、聯(lián)接銅排、爐殼、雙功能電極和內(nèi)膽等部分構(gòu)成，可以用于零件的回火、等溫淬火、分級淬火和其他熱處理工藝。使用時用聯(lián)接銅排將電極的另一端聯(lián)接，構(gòu)成一個星形電路，將變壓器調(diào)整好后接通電源，觀察電流表數(shù)值。在低壓大電流的情況下，內(nèi)膽周圍的凝鹽很快熔化，電極間的凝鹽可以熔化導(dǎo)通，此時卸下銅排，把同一主電極的兩電極柄并聯(lián)，使電流沿兩電極柄同時進入主電極，此時鹽爐依靠熔鹽液導(dǎo)電發(fā)熱，進入升溫階

• 井式氣體滲氮爐的操作方法

  井式氣體滲氮爐的操作方法一、預(yù)備處理確定原則一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理，高溫回火溫度應(yīng)該比滲氮溫度高20度左右，保溫時間不宜過長對沖擊韌性要求低的工件，可以采用正火處理，但正火冷卻速度要快，斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應(yīng)采用調(diào)質(zhì)，否則滲氮層中容易出再針狀氮化物，工模具鋼滲氮前應(yīng)淬火-回火處理，不得用退火對一些復(fù)雜和精密的零件，滲氮前可進行一次或多次去應(yīng)力且緩慢升溫二、工作準(zhǔn)備1、氣

• 熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案

  選用鋁冶煉科研開發(fā)的新式高效率節(jié)能爐，可達到應(yīng)用中的鋁冶煉加工工藝，有益于改進作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)率。自然，做為**低溫加熱爐，應(yīng)用鋁熔爐的溫度恰如其分，一般操作溫度在800~950℃，但因為鋁以及鋁合金的活力高。融化后，水的特性貼近20℃的水。與應(yīng)用溫度為800~950℃的中**低溫加熱爐對比，鋁熔爐在耐火材料的應(yīng)用中也十分普遍。當(dāng)鋁熔爐運作時，原材料非常容易滲入。非常容易泡浸耐火材料并與之反映，造成耐火