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詞條說明
1.由于數控機床實現自動加工,所以減少了操作人員素質帶來的人為誤差,提高了同批零件的一致性。2.就生產效率而言,相對普通機床,數控機床的效率一般能提高2~3倍、甚至十幾倍。主要體現在以下幾個方面:3.一次裝夾完成多工序加工,省去了普通機床加工的多次變換工種、工序間的轉件以及劃線等工序。4.簡化了夾具及**工裝等,由于是一次裝夾完成加工。所以普通機床多工序的夾具省去了,即使偶爾必須用到**夾具。由于
1、鑄件規格型號較準表面外表粗糙度差常見故障原因:數控刀片尖刀損壞不削鐵如泥;數控車床導致震動放置不能夠長期保持;數控車床有爬取問題;生產工藝不太好。解決計劃方案:數控刀片損壞或傷害后不削鐵如泥則必須磨刀技巧或改換新 的數控刀片再度對刀;數控車床產生的震動或放置不可以長期保持再次放置調節穩定;數控機械發生爬取的原因為車床刀架直線滑軌毀壞強大梯形絲桿鋼珠毀壞或掉下來數控車床應準備充分維護保養作息時間
一、數控機床在加工方面的特點1.精度高(1)數控機床的機床結構具有很高的剛度和熱穩定性,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數控裝置進行補償,所以數控機床有較高的加工精度。(2)數控機床的傳動系統采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導軌、零間隙的齒輪機構等,大大提高了機床傳動剛度、傳動精度與重復精度。**的數控機床采用直線電機技術,使機床的機械傳動誤差為零。(3)數控系統的誤差補償功能消除了系統誤差。(
數控機床型號多樣,具體如下:臥式數控車床:簡式數控車床CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。立式車床:數控立車CK5112,CK5116等。斜床身機床:全機能數控斜車,CK6140,CK6156,CK6171,CK6180系列等。數控大車:CKD61100D,CKD61125
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