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眾所周知,熔鋁爐是用于鋁及鋁合金的熔煉和配料的,那么一般常見的熔鋁爐分為圓形和矩形熔鋁爐,一般用得比較多的為方型爐(矩形爐),**的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水;論噸位有2噸、6噸、8噸、十噸等等,作用:化鋁,化鐵,化銅,化鋁合金,化鋅,化錫等多種金屬物質和礦物質。矩形爐的構造簡單易操作,爐子采用爐門口加料的方式進行加料,有利于在短時間內實現快速加料,提高了裝料作業率,使操作較加簡單,同時控
早在記載的文獻中,我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料,書中講道王百順和陶令桓兩位先生,他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐,回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動,用煤粉、油、煤氣為燃料,可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計較為**,是以氧氣為燃料,以天然氣為助燃劑,利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱,通過回轉將熱量傳導給金屬爐料并且使
?在實際生產中,爐溫對于熔鋁爐是非常重要的,不僅可以提高生產效率還能延長熔鋁爐的壽命。在大型熔鋁爐中,爐溫分布不均勻會導致鋁液燒損,煙氣中氧化鋁含量增加,煙放溫度升高,同時爐膛內高溫區可能使爐壁溫度**限,縮短熔煉爐壽命。由于爐內溫度不均,易造成爐壁爐門熱損失增大,消耗更多能量。為減少爐溫不均造成的影響,可采取如下措施:1.合理設計燒嘴噴射的角度,防止出現升溫死角。一般情況下,圓形熔鋁爐內
熔鐵爐主要是用于對鐵的熔煉和提溫,它由爐體與爐襯、托輥與回轉驅動裝置、轉動機架與傾轉液壓缸、固定機架、爐蓋與轉臂、天然氣純氧燒嘴等幾部分組成。熔鐵爐組成的熔化系統包括加料系統、燒嘴冷卻水系統、液氧站、天然氣供應系統、燃燒控制單元、固定和移動煙囪等部分。天然氣供應系統為液化天然氣站,加料系統由廠房內的吊車、吊桶、加料平臺和液壓溜槽組成。今天讓我們來了解一下熔鐵爐的熔化過程。熔鐵爐的熔化過程包括爐料熔
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